İndüksiyon ocaklarının çekirdek devresinin analizi
İndüksiyon ocaklı çekirdek devresi, işlevi 50Hz veya 60Hz düşük frekanslı şebeke gücünü 20kHz yüksek frekanslı elektrik enerjisine dönüştürmek ve yüksek frekanslı bir manyetik alan oluşturmak için indüksiyon bobine tedarik etmek olan bir frekans dönüşüm devresidir. Bu manyetik alanın etkisi altında, pişirme amacına ulaşmak için ısı üretecek metal tencerenin içinde girdap akımları üretilecektir.
Şu anda, indüksiyon ocakları için üç ana frekans dönüşüm devresi formu vardır: tek tüplü devre, yarım köprü devresi ve tam köprü devresi. Ev indüksiyon ocakları genellikle ısıtma elde etmek için tek tüplü devre veya yarım köprü devresi kullanır. Aşağıda tek tüp devreye ve yarım köprü devresine kısa bir giriş:
1. Tek tüp devresi
Tek borulu bir devre, açma ve kapanıştan yalnızca bir IGBT'nin (yalıtımlı geçit bipolar transistör) sorumlu olduğu anlamına gelir. IGBT açıldığında, akım bobin içinden hızlı bir şekilde şarj olur; IGBT kapatıldığında, bobindeki akım rezonant kapasitörü şarj eder, böylece daha yüksek bir ters voltaj üretir. Bu voltaj IGBT'nin dayanıklı voltajını aşarsa, IGBT anında parçalanabilir ve makineye zarar verebilir.
Normal çalışma koşulları altında, ters voltaj genellikle 1000-1100V arasındadır. Bununla birlikte, devre parazitten veya diğer beklenmedik faktörlerden etkilendiğinde, bu voltaj artabilir, bu nedenle zamanında koruyucu önlemler alınmalıdır.
Tek tüp devrenin dezavantajı da vardır. Güç düşük olduğunda, IGBT'nin çalışma durumunu etkileyebilir, IGBT'nin ciddi ısıtılmasına neden olabilir, hizmet ömrünü kısaltabilir ve hatta bozulma. Bu özellikle bobin ısıtmalı nesneye yakın olduğunda açıktır. Bu nedenle, tek tüplü bir indüksiyon ocakçısının sürekli olarak ısıtabileceği güç genellikle maksimum gücünün% 50'sinden daha fazladır. Örneğin, maksimum 2000W güce sahip bir indüksiyon ocak, 1000W'nin altındaki bir güçte aralıklı ısıtma kullanabilir, bu da birçok pişirme vesilesiyle uygulanamaz.
2. yarı köprü devresi
Yarım köprü indüksiyon ocak, açmak ve kapatmak için iki IGBT kullanır. Bir IGBT kapatıldığında, diğer IGBT açılır, böylece yüksek ters voltaj probleminden kaçınır, IGBT'ye zarar verme ve ürünün güvenilirliğini büyük ölçüde iyileştiren aşırı gerilim tehlikesini ortadan kaldırır.
Yarım köprü devresinin bir başka avantajı, sürekli gücün çok düşük hale getirilebilmesi ve IGBT'nin çalışma durumunu etkileyen düşük güç sorunu olmamasıdır. Teorik olarak, yarım köprü devresi tüm güçlerin sürekli ısıtılmasını sağlayabilir. Bununla birlikte, bileşenlerin çalışma frekansının sınırlandırılması nedeniyle, genellikle maksimum gücün% 20'sini ve hatta özel tasarım altındaki maksimum gücün% 10'unu elde edebilir. Yani, 2000W'lik bir indüksiyon ocak, 200W'lık bir güçte sürekli ısıtma sağlayabilir, böylece tüm yangın dişlileri sürekli olarak ısıtılabilir ve indüksiyon ocakının pratikliğini büyük ölçüde iyileştirebilir.
Genel olarak konuşursak, yarım köprü devresinin maksimum tasarım gücü yaklaşık 20 ~ 30kW'dır. Farklı üreticiler yarı köprü devreleri için farklı tasarımlara sahip olacaklar. PWM üretimi, güç kontrolü, faz kontrolü, akım tespitinden IGBT sürücüsünden birçok farklı uygulama yöntemi vardır. Bu nedenle, ürün performansı ve güvenilirliğinde önemli farklılıklar olacaktır. Makul tasarım en kritik bağlantı haline gelir.
Katro'nun piyasaya sürülen yarım köprü indüksiyon ocak,% 20 enerji tasarrufu sağlarken performansta nitel bir sıçrama sağlayan kendi kendini geliştiren yarım köprü teknolojisini kullanıyor. Yükseltilmiş teknoloji, farklı kullanıcı ailelerinin pişirme ihtiyaçlarını karşılamak için 8 cm kadar küçük kapları tespit edebilir. Teknolojik gelişmeler, 30 cm, 60cm ve 77/90 cm boyutlarında yerleşik ürünler için uygun yuvarlak veya kare bobin seçmeyi mümkün kılar. En önemlisi, maliyetlerimiz endüstri seviyesinden% 10 ~ 15 daha düşüktür ve müşterilerimize piyasada daha rekabetçi bir avantaj sağlar.
Katro Yarım Köprü İndüksiyon Ocak hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, şimdi bizimle iletişime geçin!
